對(duì)于塑料行業(yè)而言，醫(yī)療應(yīng)用領(lǐng)域無(wú)疑是一座“錢”景無(wú)限的大金庫(kù)，從像針筒、吸液管、量杯一樣相對(duì)簡(jiǎn)單的塑料制品，到如透析器、超醫(yī)用X射線機(jī)等相對(duì)復(fù)雜的集成式醫(yī)療器械都采用了塑料材質(zhì)。這些制品的使用與人的健康甚至性命息息相關(guān)，因此無(wú)論是醫(yī)用塑料的制造材料還是生產(chǎn)過(guò)程，其要求都是非常嚴(yán)苛的。

高安全性為重

安全性是醫(yī)用塑料產(chǎn)品的最基本要求，其質(zhì)量把關(guān)需要從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、原材料的選用、生產(chǎn)工藝及加工生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)等多方面著手，還要視乎醫(yī)護(hù)人員和患者對(duì)產(chǎn)品的用后處理方面是否安全。

高能效不容小覷

在瞬息萬(wàn)變的時(shí)代，高能效是所有商家共同追求的目標(biāo)。因此，醫(yī)療制品廠商的加工設(shè)備在盡可能短的循環(huán)周期條件下，以最高的設(shè)備穩(wěn)定性及安全性制造出最佳品質(zhì)的產(chǎn)品，才能完成自動(dòng)化與系統(tǒng)整合解決方案并占據(jù)行業(yè)發(fā)展的制高點(diǎn)。

3D打印技術(shù)齊頭并進(jìn)

由于器官極具復(fù)雜性，傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)無(wú)法滿足人類需求，而將3D打印技術(shù)引入生產(chǎn)人造器官，不僅解決了尺寸精確性的難題，而且也不用擔(dān)心生產(chǎn)速度的問(wèn)題。目前，一種混合了塑料和陶瓷的復(fù)合材料已經(jīng)運(yùn)用于3D打印技術(shù)，其強(qiáng)度更高、重量更輕，而且能夠量身定制，對(duì)于早產(chǎn)嬰兒及特殊患者的恢復(fù)有著莫大的幫助。

如今中國(guó)的醫(yī)療器械公司有很多，但很少能成為世界巨頭。究其原因，小編認(rèn)為是許多公司在早期發(fā)展階段沒(méi)有核心技術(shù)專利。模仿抄襲看似可在短期內(nèi)獲利，但卻失去了長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的技術(shù)來(lái)源。因此醫(yī)療行業(yè)要想“牽手”塑料行業(yè)并繼續(xù)走下去，來(lái)自技術(shù)的“祝?！笔潜仨毜?。